Solvant dégraissant SD
Le solvant dégraissant SD de Nautix est un produit professionnel de préparation de surface conçu pour nettoyer et préparer efficacement les coques avant peinture. Particulièrement adapté pour éliminer les cires de démoulage des coques neuves en polyester, ce dégraissant puissant offre une sécurité d'emploi supérieure à l'acétone ou au MEC tout en garantissant une efficacité optimale.
Fabriqué en France, il assure également le nettoyage des outils lors de la mise en œuvre des résines époxy.
Un solvant dégraissant professionnel pour préparation de surface
Le solvant dégraissant SD de Nautix est un produit essentiel dans la préparation des surfaces marines avant application de peinture, primaire ou antifouling.
Formulé et fabriqué en France, ce dégraissant professionnel est largement utilisé dans les chantiers navals pour garantir une adhérence optimale des systèmes de peinture sur tous types de supports.
Élimination efficace des cires de démoulage
Le SD est particulièrement adapté pour nettoyer les coques neuves en polyester des cires de démoulage.
Lors de la fabrication de bateaux, les constructeurs appliquent des cires de démoulage sur les
moules pour faciliter le démoulage des pièces en composite.
Ces cires, si elles ne sont pas correctement
éliminées, empêchent l'adhérence des peintures et antifoulings, provoquant des défaillances prématurées du
système de protection.
Le solvant SD dissout efficacement ces résidus cireux et graisseux, préparant ainsi la surface pour recevoir
les couches de primaire et de peinture.
Cette étape de dégraissage est cruciale pour garantir la longévité
et la performance du système de protection de la coque.
Alternative sécurisée à l'acétone et au MEC
L'un des avantages majeurs du solvant dégraissant SD réside dans sa moindre volatilité et inflammabilité par rapport à l'acétone et au MEC (méthyléthylcétone).
Bien que son point éclair soit supérieur à 14°C, il offre une sécurité d'utilisation nettement améliorée par rapport aux solvants traditionnels, tout en conservant une efficacité de dégraissage supérieure.
Cette caractéristique rend le SD plus adapté aux environnements professionnels et aux particuliers soucieux
de leur sécurité, notamment dans les espaces clos des chantiers navals où la ventilation peut être limitée.
Toutefois, il reste impératif de travailler dans un endroit bien ventilé et de porter des équipements de
protection adaptés : gants, lunettes et masque.
Compatibilité multi-supports et polyvalence d'usage
Le solvant dégraissant SD est compatible avec une large gamme de supports marins : polyester, gelcoat, bois, aluminium et acier.
Cette polyvalence en fait un produit universel pour tous les travaux de carénage et de rénovation de bateaux, qu'il s'agisse de voiliers légers, de bateaux de croisière ou de navigation hauturière.
Au-delà du dégraissage des coques neuves, le SD est également efficace pour nettoyer les outils
utilisés lors de la mise en œuvre des résines époxy : pinceaux, rouleaux, spatules et autres
ustensiles de stratification.
Cette double fonction en fait un produit économique et pratique pour les
ateliers de réparation et les chantiers navals.
Mode d'application et protocole professionnel
Pour une efficacité optimale, le solvant dégraissant SD s'applique selon un protocole précis en plusieurs étapes.
Sur gelcoat, il est recommandé de commencer par rincer le support à l'eau
douce et de laisser sécher complètement.
Cette première étape permet d'éliminer les contaminants
superficiels comme le sel, la poussière ou les résidus organiques.
Ensuite, appliquer le solvant SD à l'aide d'un chiffon imbibé en effectuant des passages
réguliers sur toute la surface à traiter.
Il est essentiel de nettoyer immédiatement avec un second
chiffon sec pour enlever les résidus de cire et de graisse dissous. Pour garantir un résultat
optimal, il faut changer de chiffon très régulièrement pendant le nettoyage afin d'éviter
de réétaler les contaminants.
Avant d'appliquer toute peinture, primaire ou antifouling, il est impératif d'attendre l'évaporation
complète du solvant.
Cette évaporation garantit qu'aucun résidu de solvant ne perturbera
l'adhérence ou le séchage du système de peinture.
Traitement des surfaces particulièrement grasses
Si le support présente un encrassement important ou des dépôts graisseux tenaces, Nautix recommande un prétraitement à la lessive sodée type Saint-Marc. Cette étape préliminaire permet d'éliminer les graisses lourdes et les salissures épaisses. Après application de la lessive, il convient de rincer au jet haute pression pour éliminer tous les résidus de détergent, puis de laisser sécher avant d'appliquer le solvant SD.
Cette approche en deux temps garantit une propreté parfaite de la surface, condition indispensable pour l'adhérence durable des peintures marines.
Conditionnement et conservation
Le solvant dégraissant SD Nautix est disponible en trois formats : 0,75L, 2,5L et 5L, permettant de s'adapter aux besoins des plaisanciers particuliers comme des professionnels des chantiers navals.
Le produit se présente sous forme transparente et bénéficie d'un délai d'utilisation de 5 ans lorsqu'il est conservé dans de bonnes conditions.
Pour optimiser sa durée de vie, le solvant SD doit être transporté et stocké dans des bidons hermétiquement clos et non perméables aux solvants.
Il ne doit pas être exposé à l'air libre,
au soleil ou à des températures extrêmes.
Pour maintenir le produit en bon état, il est recommandé de
reboucher le bidon après chaque usage, de retourner les pots et de les conserver entre 10°C et
25°C, à l'abri de la lumière directe du soleil.
Sécurité et équipements de protection
Le solvant dégraissant SD est un produit à usage amateur et professionnel.
Avant toute
utilisation, il est impératif de lire attentivement la fiche technique, l'étiquette et les informations de
sécurité.
L'application doit se faire dans un endroit bien ventilé, avec le port
obligatoire de vêtements de protection, gants, lunettes et masque adapté.
Les opérateurs professionnels doivent respecter des normes de protection renforcées : combinaison d'une couleur contrastant avec le produit, sous-combinaison jetable avec capuche, gants appropriés et chaussures de protection.
En cas de pulvérisation, un masque respiratoire est obligatoire.
Gestion des déchets et responsabilité environnementale
L'élimination des bidons vides et déchets souillés doit être effectuée conformément aux prescriptions du règlement municipal en vigueur sur le traitement des produits dangereux.
Il est recommandé
de déposer les déchets en déchèterie ou d'utiliser des poubelles dédiées aux produits chimiques.
Il est
strictement interdit de jeter les résidus dans les égouts ou les cours d'eau.
Pour les résidus de solvant, il est conseillé de laisser évaporer complètement le produit avant de jeter les chiffons usagés dans les conteneurs appropriés.
Fabrication française et engagement qualité
Comme l'ensemble de la gamme Nautix, le solvant dégraissant SD est formulé et fabriqué en
France dans l'usine de Guidel.
Cette fabrication locale
garantit un contrôle qualité optimal, une traçabilité complète et le respect des normes environnementales et
de sécurité européennes.
Avantages du solvant dégraissant SD Nautix
- Efficacité maximale sur cires de démoulage et graisses marines
- Sécurité accrue : moins volatil et inflammable que l'acétone
- Polyvalence totale : compatible polyester, gelcoat, bois, aluminium, acier
- Double fonction : préparation de surface et nettoyage d'outils
- Point éclair sécurisé : supérieur à 14°C
- Usage professionnel et amateur : adapté à tous les niveaux
- Conservation longue durée : 5 ans de délai d'utilisation
- Fabrication française : qualité et traçabilité garanties
- Formats multiples : 0,75L, 2,5L et 5L pour tous les besoins


