Kit de réparation époxy 101

Kit de réparation WEST SYSTEM pour les petites réparations.
Le mini pack 101 comprend: 

Utilisation

La résine 105 : résine époxy liquide transparente jaune pâle, de faible viscosité. Permet d'imprégner le bois, les fibres de verre et une variété de métaux. Excellente résistance à l'humidité. Comble les trous et remplit les creux lorsque la résine est épaissie avec des charges. Peut être poncé et façonné une fois durci. Ne dégage pas de fortes odeurs de solvants, ni de vapeur.
Durcisseur rapide 205 : permet un durcissement rapide. Mélangé à la résine 105, produit un solide rigide, de haute résistance.
Charge 403 : mélange de fibre de coton cellulosique utilisé comme additif épaississant pour les application de collage. Couleur blanc cassé.
Charge 407 : charge de faible densité. La charge de 407 à base de microbilles permet généralement de faire un enduit de profilage et surfaçage. Simple à poncer.
Vie en pot à 25°C : 10 à 15 minutes
Durcissement jusqu'à l'état solide à 21°C : 5 à 7 heures
Durcissement jusqu'à résistance maximale à 21°C : 5 à 7 jours
Température de travail minimale recommandée : 5°C

Guide Utilisation

Préparation des surfaces: Les surfaces à enduire ou á coller doivent être propres, sèches, poncées et libérées d’anciennes peintures, colles, huiles, graisses, etc. Demander conseil auprès du distributeur, pour le collage de l’aluminium, acier, inox ou autres alliages comme, le cuivre ou le bronze. 

Conditions d’utilisation: les meilleurs résultats sont obtenus à l’abri, à des températures supérieures à 15°C et dans des conditions d’ humidité relativement faibles. Pour l’application des époxy WEST SYSTEM à des températures basses, demander conseil à votre distributeur. 

Mélange: 5 parts en poids de résine 105 pour 1 part en poids de durcisseur 205 ou 206 ou utiliser les mini pompes 301 pour un dosage précis des deux composants. 

Durée de vie en pot et temps de séchage: Un mélange de 100grs de résine 105 et de durcisseur 205 commencera á “prendre” en 15 à 20 minutes à 18°C et deviendra dur après 5 á 7 heures. Le système ne doit pas être soumis à des forces charges avant 48 heures. Un mélange de 100grs de résine 105 et de durcisseur 206 commencera à “prendre” en 25 à 30 minutes à 18°C et ne doit pas être utilisé á des températures inférieures à 18°C. Attention. Vous pouvez augmenter le temps de travail en utilisant un bac à résine WEST SYSTEM 802 afin de mieux dissiper la concentration de chaleur dégagée par le mélange. 

Quelques techniques d’application. 

1. Saturation et enduction. 

a) Surfaces intérieures. Appliquer le mélange de résine sur les surfaces préparées. Laisser sécher une nuit, poncer à sec (d’abord avec un abrasif grain 80 et ensuite un abrasif grain 120), enlever la poussière et appliquer une deuxième couche de résine. 

b) Surfaces extérieures. Procéder comme pour les surfaces intérieures puis appliquer une troisième couche dès que la deuxième couche est sèche au toucher. Si plus de 12 heures se sont écoulées avant l’application de la troisième couche, la deuxième couche doit être poncée afin d’obtenir une adhérence optimale entre les deux couches. Attention une “peau” d’amine peut parfois apparaitre sur la surface après des applications à basse température. Cette “peau” ressemble à de la parafine et doit être enlevée avant de continuer. Contacter votre distributeur pour plus d’informations. 

2. Les collages. 

a) Humidifier les surfaces avec un mélange résine/durcisseur. 

b) Dès que la première couche est appliquée, préparer un mélange de résine chargée afin d’obtenir une consistance épaisse (d’abord mélanger la résine avec le durcisseur et ensuite ajouter très lentement la charge que vous avez choisie ) et l’appliquer à l’une des surfaces à coller. Pour des applications normales utiliser 3-5% de charge 406, pour des collages et des remplissages utiliser 7-10% de la charge 403. Assembler les deux morceaux, les fixer temporairement jusqu’ à ce que le collage soit sec. Fixer avec juste assez de pression pour maintenir le collage. Eviter de faire ressortir l’époxy par une trop forte pression d’assemblage. Enlever l’excès de résine avant séchage.

3. Les joints congés. 

a) Humidifier au préalable les surfaces avec un mélange résine/durcisseur. 

b) Préparer un mélange épaissi de résine et durcisseur en ajoutant lentement la charge sélectionnée afin d’obtenir une consistance de mastic, appliquer sur le joint et le former avec le bout arrondi d’un baton de mélange ou un outil similaire. Enlever l’excès de résine avant séchage. 

4. Couches de finition. 

La plupart des peintures Marines de qualité n’ont aucun problème d’adhérence un l’époxy. Attendre 48 heures après l’application de la dernière couche d’époxy avant de bien poncer la surface avec un abrasif à l’eau (grain de 120 - 180 ). Enlever la poussière et essuyer la surface avec des serviettes en papier. Dès que la surface est sèche, appliquer le système de peinture choisi en respectant les instructions du fabricant. Attention. Dans le cas d’anti fouling, il est conseillé d’appliquer d’abord une couche de primaire sur la surface époxy et de suivre les instructions du fabricant. Pour l’application de vernis, nous vous conseillons d’utiliser un vernis deux composants contenant un inhibiteur anti U.V. Dans ce cas préparer la surface comme indiqué ci-dessus. 

Pouvoir Couvrant 

• Saturation et enduction: 1kg de mélange résine WEST SYSTEM couvre 6.5 à 8.5m² selon la nature du support.
• Collage et revêtements: 1kg de mélange résine WEST SYSTEM avec une charge, permet de couvrir 2 á 4m². En saturation des tissus de verre: 1kg de mélange résine WEST SYSTEM permet de couvrir 2 à 5m² selon le type et le grammage utilisés. Stocker au dessus de 10°C. Des cristaux peuvent se former dans la résine si le produit est stocké en dessous de 10°C. Faire chauffer la résine dans le pot et se référer au manuel WEST SYSTEM.